设备内产生的凝结水是饱和蒸汽使用之后的状态，如果不能及时排除蒸汽的潜热释放后而生成的凝结水，会使加热效率降低。

　　为了保证蒸汽设备的运转效率，必须及时排除凝结水，才能获得最高的加热效率。

　?。?）防止水击

　　从安全角度看，如果蒸汽管路中有凝结水，高速流动的蒸汽会推动积聚在一起的凝结水，使凝结水在管壁及蒸汽加热设备上进行强烈的撞击，而且往往带来很大冲击力。这种现象称为水击，也称水击作用或水锤作用。当水击很强时，会造成管道转弯处和设备装置损坏或破环。因此，仅从安全角度看，就需要及时排除凝结水。

　?。?）防止腐蚀使用设备内部

　　水和空气中的氧与设备接触, 会发生化学反应, 使铁锈蚀。因此，从防止设备腐蚀的角度来看，也必须排除凝结水。

　?。?）防止蒸汽使用设备的损伤

　　由于蒸汽和积聚在设备内的凝结水使设备局部产生温差，往往损伤设备。因此从设备保养上看，也必须排除凝结水。综上所述可见：排除凝结水是非常必要的。以前，排除凝结水依靠水工操作，反复开关旋塞或阀门，以排除不断产生的凝结水，或者在换热器的末端适当开孔，经常性地排除凝结水。前者是靠人工检查并反复开关阀门，而后者既耗费了人工且容易造成开闭时间不精确；当凝结水量变化时造成凝结水滞留或大量泄漏蒸汽。

　　所以，蒸汽加热设备就必须安装能自动、及时地排除凝结水、并阻止蒸汽泄漏的蒸汽疏水阀。